中國服裝制造業(yè)何去何從
【YKK拉鏈行業(yè)新聞】
縱橫服裝界多年,隋力培曾于歐洲最大服裝服飾零售集團之一的C&A 和BESTSELLER公司擔任高管職務,負責中國地區(qū)推銷工作;二十多年的一線國際推銷商從業(yè)經歷,讓其熟悉歐洲及北美市場,對國際品牌推銷有豐富的經驗;隋力培擅長供應鏈管理,推銷團隊管理資歷頗深;熟悉中國及東南亞地區(qū)的生產基地,對國際推銷商的推銷流程、社會責任、環(huán)保要求及質量體系管理非常有心得;熟知針織、梭織等全品類產品以及生產基地,曾在確保質量前提下,勝利帶領團隊實現(xiàn)銷售額過億美元的增長。
2007年起,隋力培與法國合伙人守業(yè)歐洲品牌市場;2013年起,與國內一線供應商合作參與管理北美市場的開發(fā)工作,石家莊ykk拉鏈與美國大型服裝連鎖時尚品牌均有合作。擔任跨國公司推銷首席代表期間,隋力培帶領團隊建立和實施了高效的質量控制體系和供應商工廠評估規(guī)范,社會責任評估系統(tǒng),提升整體質量水準和穩(wěn)定供應商體系;致力于協(xié)同買手、供應商一起對針織及皮裝環(huán)保生產做出努力,率先申請到歐洲OEKOTEX環(huán)保生產標識;2005年開發(fā)跨國公司東南亞生產推銷業(yè)務,成為第一批涉足東南亞生產的國際買家,并繼續(xù)監(jiān)督提高當?shù)毓S社會責任評估和質量監(jiān)督;隋力培曾多次出任國際面料設計大賽評委,經常參與國際國內各大服裝紡織品展會,時尚紡織服裝行業(yè)論壇邀請發(fā)表趨勢的座上賓;專精于研究北美及歐洲市場流行趨勢,協(xié)助國內供應商工廠跟蹤流行趨勢以了解市場和客戶需求。
最近,業(yè)界有些關于中國制造業(yè)向東南亞轉移及東南亞血汗工廠的熱評,隋力培也就此發(fā)表了如下觀點:
中國加入世界貿易組織(WTO之后,從2003年到2007年,中國的入口連續(xù)每年以高于25%速度增長。1990年, 大連ykk拉鏈中國制造業(yè)只占全球的3%而現(xiàn)在占全球市場的一半;1990年,中國的入口只占全球的2%2017年跳升到14%全球的入口份額增長了6倍,成為名副其實的世界工廠。然而,這兩年“世界工廠”正在失去綜合優(yōu)勢,據(jù)《經濟學人》數(shù)據(jù)顯示,2015年中國工人每天的平均工資是27.5美元,遠遠高于印度尼西亞的8.6美元以及越南的6.7美元。根據(jù)2015年8月波士頓咨詢演講,相比于美國,中國目前的制造利息優(yōu)勢已縮水至5%以下。該報告以美國為基準,分析并比較了全球前25大入口經濟體的四項關鍵維度—工人工資水平、勞動生產率、能源利息以及匯率水平。勞動力本錢的上升,直接導致中國代工廠優(yōu)勢降低。
中美貿易戰(zhàn)爆發(fā)之前,因為勞動力本錢、土地能源價格迅速上升,匯率則居高不下等原因,中國的制造業(yè)就出現(xiàn)了轉移跡象,服裝和家紡制品等勞動密集型工廠大規(guī)模遷往東南亞。一些跨國公司連鎖服裝品牌為了追求推銷利息最低,壓價導致服裝企業(yè)供應商自愿向用工利息更為低廉的東南亞地區(qū)轉移,甚至找到一些偏遠的作坊進行違規(guī)生產,負面新聞頻頻爆出。早在2005年,任職的跨國公司就曾進行東南亞推銷的嘗試。那時,柬埔寨工人的月工資只有70美金,工作效率比同期中國工人低一半以上,且只能生產最基本的款式。另外,整個生產供應鏈的原料輔料都來自于中國,當?shù)氐那尻P和運輸效率也比中國要低很多。如今,ykk拉鏈廠東南亞工人的工資已經增長了數(shù)倍,雖然能夠生產的款式及工藝水平都有所提高,但仍不能和中國服裝企業(yè)比肩。盡管如此,瑞典時裝零售巨頭H&M丹麥著名時裝連鎖店BESTSELLER西班牙Inditex集團下ZA RA 等諸多一線快時尚品牌的供應商都已將成衣生產廠從中國搬到緬甸柬埔寨等地區(qū),這些跨國公司甚至會要求新開發(fā)的供應商在緬甸必需有生產基地,否則不能列入許可供應商名單。
國際推銷商的生產選擇愈發(fā)傾向于低利息勞動力的東南亞地區(qū),歐美國家對這些地區(qū)的進口稅收優(yōu)惠也使得國際買家的岸價更有優(yōu)勢。面對國際上愈演愈烈的貿易戰(zhàn)和產業(yè)鏈逐步轉移的大環(huán)境,中國國內紡織服裝制造企業(yè)是否還具備繼續(xù)競爭力?
讓我先來分析下東南亞和國內生產推銷的形勢。
八十年代改革開放初期,中國迎來大量港澳臺投資,生產制造多是三來一補貿易。接下來的二十年,中國投入大量財力建設基礎設施。2000年后,中國的產業(yè)鏈已經比較完整,面料輔料一應俱全,上下游供應鏈都比較成熟,整體工藝水平能力也都具備國際水準。政局穩(wěn)定,國家宏觀調控能力強的大環(huán)境下,中國企業(yè)制度普遍較為規(guī)范,鮮少發(fā)生復工情況。中國企業(yè)對產品管理的風險控制很好,晉江ykk拉鏈一旦產品出問題,馬上會有解決方案,因此企業(yè)信譽較高。工人素質方面,如果說歐美國家工人效率是中國工人的1.5-3倍,那中國工人和東南亞工人的效率比差不多也是這個值,加之中國大力推行工業(yè)自動化,更是讓東南亞相形見絀。
以上一切,使中國服裝制造生產在2000年后頗受歐美買家青睞。近十年,中國供應商工廠的設計開發(fā)意識更是不時增強,歐美開創(chuàng)設計工作室,邀約歐美設計師配合國內設計師成為設計開發(fā)的主流,更具競爭力。
反觀東南亞,雖然用工利息低廉,但相關配套并不完善,基礎設施也有諸多不足,工廠整體管理和技術團隊、主要原料、輔料等都源自中國,且清關效率低、周期長,管理利息高居不下。以柬埔寨為例,當?shù)毓と斯べY利息已比十年前上漲3倍,政府許諾在未來五年還要繼續(xù)上漲至5倍。金邊周邊的工業(yè)用地利息已上漲7倍,水電燃料等利息雖然沒有大幅上漲,但基價利息一直是中國的1.5-2倍。而那些看不見的隱形本錢,如政治不穩(wěn)定和復工等各種因素,更是危機重重的問題深坑。一墻之隔的越南,工資漲幅在近20年間已達近17倍,整體利息幾乎和中國持平。
麥肯錫全球研究所指出,東南亞國家聯(lián)盟的進出口本錢(關稅、港雜費、內陸運輸費等)比中國貴24%且整個進出口過程的時間比經合組織平均高出66%效率很低。此外,東南亞社會政治環(huán)境并不穩(wěn)定,潛在風險高。2014年,越南的反華抗議中,至少有15家外資工廠被焚燒,導致供應鏈斷裂,對企業(yè)造成了巨大的損失。再者,東南亞地區(qū)的工人生產積極性相對較低,厲以寧教授曾在2015年寫的一篇文章—東南亞工人沒有中國工人好》中提出,東南亞工人缺乏紀律,學習積極性不高。國際推銷商開發(fā)部門在考察新市場的過程中,只看到東南亞人工廉價、有港口等便利條件,并沒考慮到生產效率和政治等不利因素,就決定把生產轉移到東南亞;而投資在東南亞建廠的中國公司,一定時期內也受益于利息優(yōu)勢和訂單的穩(wěn)定,卻承擔著政治和經濟的巨大風險。最近,歐盟又宣布啟動撤銷柬埔寨和緬甸的貿易優(yōu)惠待遇順序,優(yōu)惠關稅政策將在數(shù)年后結束—這對于當?shù)亟偃f從事成衣鞋類制造的工人而言,更是毀滅性打擊。
因此,那些考慮向新興市場轉移的企業(yè),切不可盲目跟風,試圖改變企業(yè)的全球推銷戰(zhàn)略時,不應該只考慮顯性成本的因素,福州YKK拉鏈也需要同時考量到與新工廠合作存在風險和不確定性,特別需要關注的信息效率方面的劣勢可能會沖掉低成本帶來的效益。
產業(yè)鏈從中國移進來并非易事。中國是世界上僅有的擁有悉數(shù)聯(lián)合國工業(yè)類別的國家,中國又是人口大國,擁有巨大的消費市場,發(fā)展外鄉(xiāng)制造業(yè),提升中國制造向中高端發(fā)展的產業(yè)洗牌過程中,損失低端制造業(yè),留下真正做好品牌、好產品的企業(yè),對于中國服裝制造業(yè)的未來而言,也未必不是madeinChina走向世界的一種新姿態(tài)。
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